GEAR2000

GEAR2000 - non solo Ingranaggi !!! Applicazione fondamentalmente orientata alla verifica ed alla ottimizzazione di una coppia di ruote dentate ( ingranaggio ), il calcolo è ottenuto in relazione alle condizioni di funzionamento e accoppiamento nel rispetto della normativa DIN 58400-58405-3960-867, CETEHOR, ANSI/AGMA 2005-D03. CS GEAR2000 definisce il profilo del fianco del dente ed il profilo di fondo al fine di ottenere un percorso utensile idoneo ad essere utilizzato per realizzare i componenti di uno stampo di tranciatura, iniezione o sinterizzazione , la fresatura completa dell'ingranaggio. Tipologie Analizzate Ingranaggi cilindrici ad assi paralleli, esterni ed interni a dentatura diritta ed elicoidale, profilo del dente ad evolvente Ingranaggi conici secondo norma ANSI/AGMA 2005-D03 , profilo del dente ad evolvente; Dentatura Diritta, Zerol, Spiroidale, Ipoide ( Hypoids ), Face Gear. Ingranaggi cilindrici ad assi paralleli, esterni ed interni, profilo del dente cicloidale Ingranaggi cilindrici a norma Cetheor Accoppiamenti Scanalati Cilindrici DIN 5480 5482 UNI ISO 4156 NF E 22-141 Verifica dinamica di un accoppiamento vite in acciaio con ruota elicoidale in Hostaform Pompe a Lobi Compressore Root Pompe di lubrificazione del tipo Gerotor Motore Wankel Cremagliere e Ruote con Pignone a Rulli Pulegge Dentate UNI 8103 e DIN 7721-2 Ruote per Catene ISO 606 CS GEAR2000 è integrabile con altri applicativi CAM SOFT s.n.c. dedicati alla esecuzione di lavorazioni meccaniche su Macchine a Controllo Numerico, fra essi: CS EDM2000 Taglio di profili matrici / ruote su EDM a filo CS PGL2000 Lavorazioni su centri di lavoro con 2½ assi CS GEAR2000 è in continuo sviluppo, l’ultimo aggiornamento disponibile , versione 03.07 , contiene 8 nuovi tipi di profili speciali ( vedi immagine sopra ) ; la sottoscrizione del contratto di manutenzione del software da diritto a ricevere gli aggiornamenti ogni qualvolta sia disponibile una nuova versione. Funzionalità Principali
	Verifica interferenze, analisi strisciamenti e loro equilibratura con o senza variazione d’interasse; proposta della soluzione ottimizzata.
	Simulazione grafica dell’ingranamento e verifica del gioco.
	Output grafici conformi alla normativa DIN.
Visualizzazione e stampa di tutti i dati imposti e calcolati. Visualizzazione e stampa di tutti i parametri di controllo della ruota dentata. Archiviazione dei dati con la possibilità di caricare e modificare un progetto precedentemente salvato. Ridotto numero di parametri da impostare: i parametri omessi vengono ricalcolati in conformità alla norma applicata. Modifica interattiva dei parametri, l’inserimento con WIZARD e DIALOGBOX facilita la verifica o la sostituzione dei parametri inseriti. Sviluppo e verifica dell’analisi in tempi brevissimi. Il progettista può operare una scelta tra le soluzioni ottenute e quelle proposte dall’ottimizzazione. Verifica in tempo reale sugli output grafici ed alfanumerici che annulla le possibilità di errore. Ricalcolo e verifica, in rispetto della norma applicata, dei dati inseriti; eventuali incongruenze vengono evidenziate ed è richiesta all'operatore la deroga alla norma. Calcolo del profilo del dente e della ruota intera, della dima per l’eventuale costruzione dell’utensile di lavorazione, generazione dei files CAD in formato DXF o MI. Generazione dei solidi per la simulazione grafica 3D degli ingranamenti e loro salvataggio nei formati 3D : IGES3D , STEP , STL e VRML per l'esportazione in altro CAD.